A, সার্কুলার স্ক্রিন প্রিন্টিং মেকানিজম
স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন সাধারণত চারটি অংশ নিয়ে গঠিত: কাপড় খাওয়ানোর যন্ত্র, প্রিন্টিং মেশিনের মাথা, শুকানোর যন্ত্র এবং কাপড় নামানোর যন্ত্র। বর্তমানে, সাধারণত আট-রঙ, 12-রঙ, 16-রঙ এবং 24-রঙের স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন রয়েছে। প্রধানত দুই ধরনের প্রিন্টিং মেশিন আছে, যেমন 640 মিমি এবং 904 মিমি। তাদের মধ্যে, 640mm ফুল ব্যাক স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন সংখ্যাগরিষ্ঠ। রাউন্ড স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের সহজ অপারেশন আছে, শ্রমের তীব্রতা ছোট, উচ্চ আউটপুট, বিভিন্ন ধরনের কাপড় মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত, একই সাথে এটি ফ্যাব্রিক প্রিন্টিংয়ের ছোট ব্যাচের বিভিন্ন প্রকারের জন্য উপযুক্ত।
1, কাপড়ের যন্ত্রের মধ্যে
কাপড়ের ডিভাইসে রাউন্ড স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনে কাপড়ের মধ্যে কাপড়ের গাড়ি থাকে এবং কাপড়ের মধ্যে কাপড় দুই ধরনের হয়। যখন কাপড় কাপড়ে rollুকবে, কাপড়ের রোল উপর সুইং টাইপ সীসা কাপড় বেলন চাপ হতে পারে, মুদ্রণ যন্ত্রের মধ্যে কাপড়ের উপর সীসা কাপড়ের বেলন ঘূর্ণনের উপর নির্ভর করুন। কাপড়টি একটি রাবার ট্র্যাক দিয়ে খাওয়ানো হয় যা প্রিন্টিং সম্পন্ন করার জন্য একটি বৃত্তাকার গতিতে চলে। এই ট্র্যাকটি প্রথমে রাবার ফিড রোলার্স দ্বারা থার্মোপ্লাস্টিক রজন একটি পাতলা স্তর দিয়ে লেপা হয়, যা ফ্যাব্রিককে সমতলভাবে মেনে চলতে দেয়। ট্র্যাকের রজন গরম করার জন্য রাবার ফিড রোলারগুলির পাশে একটি ইনফ্রারেড রেডিয়েশন হিটার স্থাপন করা হয়েছে। থার্মোপ্লাস্টিক রজন একবারে 200,000 থেকে 1,000,000 মিটার কাপড়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে। যদি সান্দ্রতা খারাপ পাওয়া যায়, একটি স্তর পুনরায় তৈরি করা যেতে পারে।
2, মুদ্রণ যন্ত্র
রাউন্ড নেট প্রিন্টিং ডিভাইসের মধ্যে রয়েছে গোল নেট, স্ক্র্যাপার, পাল্প দেওয়ার ডিভাইস ইত্যাদি।
(1) গোল জাল
গোল জাল হল প্রিন্টিং মেশিন ফুলের প্লেট। এটি নিকেল ধাতু দিয়ে তৈরি, যা নিকেল জাল নামেও পরিচিত, ষড়ভুজ জালের ছিদ্র দিয়ে। এটি মুদ্রণের সময় পর্দার বিকৃতি রোধ করার জন্য একটি বোর দিয়ে উভয় প্রান্তে স্থির করা হয়, যা ফুলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং মুদ্রণের সময় পেস্ট এবং স্কুইজির চাপ সহ্য করতে পারে। স্ক্রিনের স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করতে এবং চাপ কমাতে, সাপোর্ট রোলার্সের কেন্দ্র লাইন থেকে সাধারণত 16 মিমি বন্ধ স্ক্রিনটি ইনস্টল করা উচিত। প্রতিটি স্ক্রিন হোল্ডারের একটি রিডিং ডিভাইস থাকে যাতে প্রতিটি দিকে স্কুইজির চাপ দেখা যায়।
(2) স্কুইজি
সার্কুলার স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের স্কুইজি সার্কুলার স্ক্রিনের সেন্টার লাইনে স্কুইজি ফ্রেমে ইনস্টল করা আছে। স্ক্র্যাপার ফ্রেম স্ক্র্যাপার এবং সাইজিং টিউব উভয় দিয়ে সজ্জিত। ক্রোম, মোলিবডেনাম, ভ্যানডিয়াম, ইস্পাত খাদ উত্পাদন ব্যবহার করে স্ক্র্যাপার সিস্টেম, ঘর্ষণ একটি ছোট সহগ সহ এবং নির্বিচারে কোণ বৈশিষ্ট্য সমন্বয় করা যেতে পারে। মুদ্রণ করার সময়, স্ক্র্যাপারের ছুরির মুখ এবং বৃত্তাকার নেট স্পর্শের ভিতরের বৃত্ত, প্রধান পয়েন্ট হিসাবে চাপ প্রয়োগের জন্য রঙের পেস্টের স্ক্র্যাপার, পরিপূরক যৌগিক ক্রিয়া হিসাবে স্ক্র্যাপিং।
বৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের চাপ এবং অবস্থান বিভিন্ন প্যাটার্ন এবং বিভিন্ন পুরু এবং পাতলা রঙের পেস্ট ফ্যাব্রিক প্রিন্টিং এর সাথে খাপ খাইয়ে সামঞ্জস্য করা যায়।
(3) প্রিন্টিং ডিভাইস
সার্কুলার স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্টক দিয়ে খাওয়ানো হয়। প্রতিটি পর্দা একটি পেস্ট খাওয়ানোর সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। রঙের পেস্ট সরবরাহ করার সময়, মেশিনে প্লাস্টিকের নলটির এক প্রান্ত ধাতব পেস্ট খাওয়ানোর টিউবে সেট করা হয়, যখন মেশিনের বাইরে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের অন্য প্রান্তটি রঙের পেস্ট ব্যারেলে andোকানো হয় এবং একটি পাম্প দিয়ে গোল জালে খাওয়ানো হয় , এবং রঙ পেস্ট তরল উচ্চতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইলেক্ট্রোড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
3, শুকনো এবং কাপড় বিতরণ যন্ত্র
রাউন্ড স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন আলগা গরম বাতাস শুকানোর পদ্ধতি গ্রহণ করে। মুদ্রণের পর, বাইরের অংশটি রাবার ট্র্যাক থেকে আলাদা করে শুকানোর অংশে আমদানি করা হয়, যা পলিয়েস্টার নেটের উপর আলগা করে রাখা হয় এবং কাপড় গরম বাতাসে শুকানো হয়। কাপড়ের গাড়িতে ইলেকট্রিক সুইং শাফট ট্র্যাকশনের মাধ্যমে কাপড় থেকে বেরিয়ে আসা।
4, বৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের সুবিধা এবং অসুবিধা
রাউন্ড স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনে কম শ্রমের তীব্রতা, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কাপড়ের দৃ strong় অভিযোজনযোগ্যতার সুবিধা রয়েছে। রাসায়নিক ফাইবার কাপড়, বোনা কাপড়, হালকা কাপড় মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত। এটি প্রাণবন্ত প্যাটার্ন এবং উজ্জ্বল রঙের প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং রঙ স্থানান্তরের ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে। যাইহোক, বৃত্তাকার জাল কাঠামোর সীমাবদ্ধতার কারণে, সূক্ষ্ম লাইন মুদ্রণের সময় প্রভাবটি এখনও খুব সন্তোষজনক নয়।
দ্বিতীয়ত, গোল জালের প্রস্তুতি
1, নেট তৈরির প্রক্রিয়া
গোলাকার নল কোর ছাঁচ --- তামা প্রলেপ --- মসৃণতা ---- রোলিং পয়েন্ট --- মসৃণতা ---- ক্রোম কলাই ---- এমবেডেড অন্তরক ---- গরম ---- শক্তকরণ ---- পালিশ ---- পরিষ্কার --- ডিমোল্ডিং --- নিকেল জাল গঠন
2, প্রতিটি প্রধান প্রক্রিয়ার ভূমিকা
① তামা প্রলেপ মূল ছাঁচ বৃত্তাকার জাল পরিধি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, এবং তামা ধাতুর নরম জমিন কারণে বিন্দু রোল করা সহজ।
② রোলিং পয়েন্ট হল তামা ধাতুপট্টাবৃত কোর ছাঁচে জাল স্পেসিফিকেশন রোল আউট।
Rom ক্রোমিয়াম প্রলেপ ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মধ্যে দুর্বল বন্ধনের কারণে, যাতে নিকেল জাল গঠনের পরে ছাঁচ থেকে সহজেই সরানো যায়।
ইনসুলেটরটি জাল এলাকায় এমবেড করা থাকে যাতে প্রলেপ দেওয়ার সময় কোন স্রোত টানা না হয়: অনির্বাচিত অংশটি নিকেল ধাতু দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় যাতে ছিদ্র দিয়ে একটি নিকেল জাল তৈরি হয়। এটি সাধারণত ইপক্সি রজন 604 এর সাথে ইপক্সি রজন অনুঘটক 650 এর সমান পরিমাণে মিশিয়ে তৈরি করা হয়। লেপের পরে, ইনসুলেটরটি 175 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 7 মিনিটের জন্য বেক করা হয়।
⑤ নিকেল কলাই নিকেল সালফেট এবং নিকেল অক্সাইড প্লেটিং দ্রবণে বাহিত হয়। নিকেল জাল বেধ:। প্রয়োজন পৌঁছানোর পর, নিকেল জাল যান্ত্রিক এক্সট্রুশন পদ্ধতি দ্বারা ধ্বংস করা হয়।
3, গোল জাল তৈরি
(1) গোল জাল তৈরির প্রক্রিয়া
কালো এবং সাদা খসড়া পরিদর্শন এবং প্রস্তুতি --- গোল নেট নির্বাচন ---- গোল নেট পরিষ্কার ---- ফটোগ্রাফিক আঠালো --- ব্লাইন্ডিং --- উন্নয়ন --- বেকিং --- আঠালো বগিং --- জন্য পরিদর্শন ব্যবহার
(2) কালো এবং সাদা খসড়া পরিদর্শন এবং প্রস্তুতি
রঙ-বিচ্ছিন্নতা এবং চিত্রায়নের পর কালো-সাদা খসড়া সরাসরি আলোর মুখোমুখি হতে পারে। যাইহোক, যখন প্যাটার্ন 1/2 এবং 1/3 যৌথ হয়, এটি ইতিবাচক ফিল্মের সম্পূর্ণ রোল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কালো এবং সাদা খসড়াটি ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য এক্সপোজারের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা উচিত।
(3) গোল নেট নির্বাচন
ফ্যাব্রিকের প্রস্থ অনুযায়ী, ফুলের ধরন এবং অন্যান্য বিষয়গুলি জাল উৎপাদনের জন্য গোল জালের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন বেছে নিতে হবে।
গোল নেট স্পেসিফিকেশন
পরিধি 480, 640, 913, 1826 মিমি, ইত্যাদি কাজের প্রস্থ 1280, 1620, 1850, 2400, 2800, 3200 মিমি, ইত্যাদি। এবং বৃত্তাকার জালের দৈর্ঘ্য গণনা করা হয় নিম্নলিখিত সূত্র অনুযায়ী X 2x59mm (59mm হল প্রস্থান প্রান্ত)। সর্বাধিক ব্যবহৃত বৃত্তাকার জাল বর্তমানে পরিধি 640 মিমি এবং কাজের প্রস্থে 1620 মিমি।
জাল স্পেসিফিকেশন
সাধারণ বৃত্তাকার জাল জাল স্পেসিফিকেশন নীচের টেবিলে দেখানো হয়েছে
উপর ভিত্তি করে জাল আকার নির্বাচন
Low ফুলের গঠন সূক্ষ্ম নিদর্শন এবং রেখাগুলি বড় জাল মাপ ব্যবহার করে।
The ফ্যাব্রিকের প্রকৃতি মোটা কাপড় প্রচুর পরিমাণে সজ্জা শোষণ করে, ছোট জালের একটি জাল সংখ্যা বেছে নেওয়া উচিত। তুলো কাপড় একটি ছোট জাল, রাসায়নিক ফাইবার এবং একটি বড় জাল সঙ্গে মিশ্র কাপড়।
Paste রঙের পেস্টের প্রকৃতি, রঙের পেস্টের তরলতা ভাল, বড় জালের জাল সংখ্যা বেছে নিতে পারে।
Machine প্রিন্টিং মেশিনের গতি গতি দ্রুত, রঙ পেস্ট অনুপ্রবেশ হার কম, ছোট জালের জাল সংখ্যা চয়ন করুন। বড় এলাকা প্যাটার্ন মুদ্রণ করার সময় (সীমানা রেখা সহ) 60 জাল নির্বাচন করুন: ছোট এলাকা প্যাটার্ন (সীমান্ত রেখা নেই) 80 জাল নির্বাচন করুন: ইলেকট্রনিক ভিত্তিক প্যাটার্ন 80 জাল জাল বেছে নিন: লাইন ভিত্তিক প্যাটার্ন 100 জাল থেকে বেশি সাধারণ।
নির্ধারণ করুন জাল জাল বিভিন্ন অবস্থার সংমিশ্রণ, প্রকৃত উৎপাদন পরিস্থিতির সাথে মিলিত হওয়া উচিত। টেবিলে দেখানো হিসাবে বিভিন্ন ধরণের জাল জাল সেরা লাইন প্রস্থে মুদ্রিত হতে পারে।
(4) বৃত্তাকার নেট পরিষ্কার
ফটোপলিমার স্ক্রিন আগে পরিষ্কার করতে হবে। ক্লিনিং র্যাকের উপর গোল জাল রাখুন, প্রথমে 60% ক্রোমিক অ্যাসিড পারস্পরিক পরিষ্কারের সাথে, জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, তারপর 10% সোডা অ্যাশ ধুয়ে ফেলুন এবং অবশেষে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। কারণ ফ্লাশিং ভিতর থেকে হয়, ফ্লাশিং চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। যখন গোল জালের পৃষ্ঠ একটি অভিন্ন জল ফিল্ম উপস্থাপন করে, এটি কম তাপমাত্রার চুলায় শুকানো থেকে রোধ করা যায়।
(5) ফটোপলিমার প্রয়োগ করুন
ফটোগ্রাফিক সমাধান একটি ফোটোপলিমার এবং একটি ফোটোসেনসাইটিজার দিয়ে তৈরি। প্রেসক্রিপশনের জন্য পণ্যের বিবরণ পড়ুন। ফটোগ্রাফিক দ্রবণের সান্দ্রতা এমন যে এটি একটি কাচের রডে ডুবিয়ে দিলে একটি সরলরেখায় প্রবাহিত হতে পারে।
তরল প্রয়োগ করার সময়, পরিষ্কার নীচের রিংয়ের বাইরে একটি পরিষ্কার, জলরোধী রাবার স্ক্র্যাপার রিং রাখুন, 200-300 গ্রাম ফটোগ্রাফিক আঠালো pourালুন, নিচের রিংয়ের উপরে একটি পরিষ্কার গোল জাল রাখুন, তারপর রিংয়ে রাখুন এবং উপরের রাবারের চাপ সামঞ্জস্য করুন এটা চেপে ধরার প্লেট। উভয় হাত দিয়ে উল্টানো রিংটি ধরে রাখুন এবং এটিকে নীচে থেকে উপরের দিকে সমান গতিতে (250 মিমি/সেকেন্ড) সরান, যাতে ফটোগ্রাফিক দ্রবণটি জালের পৃষ্ঠে সমানভাবে লেপা থাকে। 20-25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 20-25 মিনিটের জন্য বেক করুন।
প্রয়োগের গতি যথাযথ হওয়া উচিত, খুব ধীর, খুব বেশি আঠালো, জালের ভিতরের দেয়ালে ফিরে যাওয়া, অসুবিধাগুলি ধুয়ে ফেলা; খুব দ্রুত, ফিল্ম দৃ not় নয়, বুদবুদ দেখা সহজ। লেপটি সাধারণত হলুদ আলোতে করা হয়।
(6) এক্সপোজার
ইনফ্ল্যাটেবল রাবার সিলিন্ডারের বাইরে একটি গোল জালে এক্সপোজার সেট করা হবে, ফটোগ্রাফিক পজিটিভ ফিল্ম এক্সপোজারের জন্য রাউন্ড নেটের বিপরীতে চাপানো হবে। এক্সপোজার সময় ফিল্মের প্রকৃতি, আলোর উজ্জ্বলতা, হালকা সংবেদনশীল তরলের পারফরম্যান্স, ফিল্ম লেয়ারের পুরুত্ব এবং পর্দার জালের আকারের উপর নির্ভর করে। এক্সপোজার শর্তগুলি হল: ঘরের তাপমাত্রা 25 ° C, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 65%, এক্সপোজার সময় নিম্নোক্ত টেবিলে দেখানো হয়েছে।
এক্সপোজার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায় ছোট গর্তের এক্সপোজার অংশ, এবং এমনকি লেপ বন্ধ, গোল জালের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
(7) উন্নয়ন
18 - 28 the বৃত্তাকার জালের এক্সপোজারের পরে 10 - 15 মিনিট ভিজিয়ে রাবারের স্তরের অব্যবহৃত অংশটি সরিয়ে ফেলুন এবং ভিতর থেকে ঠান্ডা জল বা উষ্ণ জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। অবশেষে, এটি সহজেই লবণ-ভিত্তিক বেগুনি দিয়ে রঙ করা হয় যাতে ত্রুটিগুলি সহজেই পরিদর্শন করা যায়।
(8) পরিদর্শন এবং বেকিং
সাবধানে পরিদর্শন এবং মেরামতের পরে, পণ্যটি 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম বাতাসে শুকানো হয় এবং 180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে 2 - 2.5 ঘন্টার জন্য বেক করা হয়।
(9) গ্লুইং বোর
বৃত্তাকার জালটি খুবই পাতলা এবং জালের আকৃতি বজায় রাখার জন্য দু'পাশে মাথা ঝুলিয়ে রাখা দরকার। বৃত্তাকার জাল ববিন দিয়ে চিহ্নিত করা উচিত এবং জাল ববিনকে ঠিক করতে ইপক্সি রজন ব্যবহার করা উচিত।
